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स्विमवियर का इलास्टिक क्लोरीन, खारे पानी और यूवी किरणों का सामना करते हुए भी त्वचा पर मुलायम बना रहता है। स्विमवियर लाइनों के लिए सामग्री की तुलना - लेटेक्स, लेटेक्स-मुक्त और टीपीयू - साथ ही हमारी लंबाई के अनुसार कटिंग सेवा।

समुद्री भोजन के लिए क्लॉ बैंड को छोटे लूप में उच्च क्लैम्पिंग बल, बर्फ और खारे पानी में स्थिरता और खाद्य संपर्क के अनुरूप होना आवश्यक है। प्रोसेसर को कस्टम क्लॉ-बैंड टूलिंग सहित निम्नलिखित बातों का ध्यान रखना चाहिए।

खेत की परिस्थितियाँ सामान्य बैंड को नष्ट कर देती हैं: पराबैंगनी किरणें, नमी और तनाव के दिन। यहाँ बताया गया है कि फसल के अनुसार बैंड का आकार कैसे निर्धारित किया जाता है - हरी प्याज से लेकर अजवाइन तक - और कौन से यौगिक खेत में टिके रहते हैं।

रबर बैंड कार्टन बंद करने, ट्यूबों को बांधने और मल्टी-पैक को सील करने में टेप से कहीं अधिक तेज़ हैं - और ये पुन: उपयोग योग्य और पुनर्चक्रण योग्य भी हैं। यह गाइड प्रत्येक पैकेजिंग कार्य के लिए उपयुक्त आकार और सामग्री, जिसमें प्रिंटेड बैंड भी शामिल हैं, का चयन करती है।

रबर बैंड का साइज़ नंबर उसकी सपाट लंबाई और चौड़ाई को दर्शाता है। इस चार्ट में #8 से #107 तक के सभी मानक साइज़ इंच और मिलीमीटर में दिए गए हैं, साथ ही यह भी बताया गया है कि प्रत्येक साइज़ का उपयोग किस लिए किया जाता है और सही बैंड को मापने और चुनने का तरीका क्या है।

उचित भंडारण में रबर बैंड आमतौर पर 1-3 साल (प्राकृतिक लेटेक्स) और 5-10 साल (सिलिकॉन) तक चलते हैं। पराबैंगनी किरणें, ओजोन, गर्मी और लगातार तनाव इनकी आयु कम कर देते हैं। यहां प्रत्येक सामग्री की तुलना और शेल्फ लाइफ बढ़ाने के तरीके बताए गए हैं।

केबल प्रबंधन रबर बैंड के सबसे कम आकर्षक अनुप्रयोगों में से एक है, लेकिन साथ ही सबसे अधिक चुनौतीपूर्ण भी। यह बैंड कई किलो वजनी तारों के गुच्छे को संभाले रखता है, उपकरण के पीछे ऐसी जगह पर रहता है जहाँ कोई देखता नहीं है, और उम्मीद की जाती है कि वर्षों बाद भी जब कोई पैनल खोलेगा, तब भी यह अपना काम ठीक से कर रहा होगा।

कोटेड इलास्टिक बैंड उस समस्या का समाधान करते हैं जो सादे रबर नहीं कर सकता: ये एक लचीले कोर के ऊपर एक कठोर बाहरी परत चढ़ा देते हैं, जिससे बैंड की खिंचाव क्षमता बनी रहती है और सतह कटने, घिसने और नमी से सुरक्षित रहती है। लेकिन "कोटेड" कोई एक उत्पाद नहीं है - टीपीयू और टीपीआर अलग-अलग पदार्थ हैं जिनकी मजबूती भी अलग-अलग होती है, और इनमें से चुनाव इस बात पर निर्भर करता है कि वास्तव में आपके बैंड को कौन सा पदार्थ खराब कर रहा है।

एक रबर बैंड को बंडल को मजबूती से पकड़ना चाहिए और कोई निशान नहीं छोड़ना चाहिए। अगर यह कोई निशान छोड़ता है - जैसे कागज पर गहरा घेरा, कपड़े पर दाग, किसी उपकरण पर चिकनाई का धब्बा - तो समस्या बैंड के "बहुत कसने" की नहीं है। इसके लगभग हमेशा चार विशिष्ट कारण होते हैं, और प्रत्येक का समाधान अलग होता है।

कृषि कार्यों में रबर बैंड से सामान बांधना सबसे कठिन नियमित काम है। यह बैंड धूप में पड़ा रहता है, बारिश का सामना करता है, मौसम परिवर्तन के दौरान रात भर जम जाता है, गर्मियों में तपता है, और मौसम बढ़ने के साथ-साथ इस पर भार बढ़ता जाता है।

ये दोनों सामग्रियां खाद्य पदार्थों के आसपास उपयोग की जाती हैं। दोनों ही लचीली होती हैं। लेकिन गर्मी में इनका व्यवहार बहुत अलग होता है, इन्हें अलग-अलग तरीकों से प्रमाणित किया जाता है, और इनके टूटने के तरीके भी अलग-अलग होते हैं - जो तब बहुत मायने रखता है जब कोई पट्टी प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से किसी ऐसी चीज के संपर्क में आती है जिसे लोग खाते हैं।

पैकिंग लाइन पर एकदम सही तरीके से टिका रहने वाला बैंड कोल्ड रूम में खराब हो सकता है, और यह खराबी अक्सर धीरे-धीरे नहीं होती। ठंड से रबर के व्यवहार में बदलाव आता है - उसे खींचने के लिए लगने वाला बल, उसकी मूल स्थिति में वापस आने की क्षमता और दस्ताने पहने हाथ से छूने पर उसका व्यवहार बदल जाता है।